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電線電纜流程如下：

拉絲——絞絲——絕緣——火花——成纜（鋼帶）——護套——耐壓實驗——制品包裝

1.拉絲

一般進過來的銅桿都是7.00-8.00mm，拉絲機有連拉連退火一次成型的拉絲機，也有光拉絲的拉絲機然后再獨自退火，現在拉絲機根本都是一次成型的。拉絲拉絲模的配比次序為：7.00-6.55-5.39-4.49-3.43-2.76-2.56-2.26-2.10-1.78.這套配模表是最方便的，如需拉中心類型，只需將定徑模換下即可。拉絲機組和退火輪下都需有拉絲油，避免絲拉斷和氧化。

2.絞絲

將拉好絲的線盤上到絞籠上，一般絞籠分四節，分別為8+12+16+25（框絞機），有的過緊壓模（圓形），有的便是壓型模(扇形，瓦型）

3.絕緣

絕緣有聚氯乙烯絕緣，有交聯聚乙烯絕緣。聚氯乙烯絕緣色彩都是分配好的，可直接出絕緣。交聯聚乙烯本性是乳白色，加上色母可分配色彩。此處為質量控制點。

4.火花

為避免出絕緣時有破口，故在此設有火花機以查看線纜的質量問題。如有破口可發現及時修補。

5.成纜

將出好的絕緣線芯絞合到一同，圓形絕緣線芯不必考慮轉型，只需將幾根絕緣線芯留有的空地填平，使絞合的半制品圓整。壓型絕緣線芯要考慮轉型問題，有必要使絞合出來的線芯按規則形狀合到一同，使其圓整。不帶凱外層只需包裹一層PP帶即可。如需纏鋼帶需纏一層塑帶再纏鋼帶，可一道工序做完。

6.護套

將聚氯乙烯護套料填入料斗，經機身機頭加溫成適宜溫度擠出，將出好的制品降溫噴字，上軸。

7.耐壓實驗

低壓耐壓實驗都是用3.5KV的電壓，鎮壓5分鐘。

8.制品包裝

將打好壓的制品兩端沒護套的鋸掉，封頭，讓后將頭綁好，封上包裝布，將耐壓實驗合格證訂到軸側。

一軸低壓電力電纜就這么新鮮出爐了。